I. Oorzaak van gedeeltelijke ontlading

De transformatorisolator, het metalen lichaam enzovoort hebben vaak een scherpe hoek en braam, zodat de elektrische ladingen onder invloed van de elektrische veldintensiteit zich zullen concentreren in de scherpe hoek of braampositie en resulteren in gedeeltelijke ontlading.

Epoxyhars geïsoleerde droge transformator bij vacuümgieten, als een slechte procescontrole ook interne luchtbellen zal veroorzaken en vervolgens een gedeeltelijke ontlading zal genereren. Over het algemeen zijn er enkele kleine luchtspleten in de epoxyharsisolator, en meestal is de diëlektrische coëfficiënt van bellen veel lager dan die van de isolator, als resultaat is de elektrische veldintensiteit van de bel in de isolator veel hoger dan die van het aangrenzende isolatiemateriaal , dus het is gemakkelijk om de mate van doorbraak te bereiken en eerst de bubbels elektrisch te ontladen.

Als de elektrische verbinding tussen het geleidende lichaam slecht is, is het gemakkelijk om elektrische ontlading te veroorzaken, wat de ernstigste is bij het metaalophangingspotentieel.

De hoge luchtvochtigheid, de isolatiesterkte van een deel van de transformatie is niet voldoende, of de transformatorisolatie is beschadigd tijdens de installatie, de inactieve tijd van de transformator is te lang, het watergehalte van het isolatiemateriaal overschrijdt de norm en het hele lichaam van transformator is vochtig, wat ook invloed heeft op de gedeeltelijke ontlading.

De ingediende sterkte van lagen of bochten is te hoog bij het ontwerpen van een droge transformatorisolatiestructuur, zoals het ontwerp van de isolatiestructuur is onredelijk, isolatiemateriaal van lage kwaliteit, het niveau van wikkel-, droog- en gietproces is niet goed, het niveau van het assemblageproces is slecht zoals de productie van hoog- en laagspanningsdraad met bramen of enige afstand, zullen allemaal de gedeeltelijke ontlading beïnvloeden.

II.Het gevaar van gedeeltelijke ontlading

Er zijn meerdere soorten gedeeltelijke kwijting. Eén daarvan is een vorm van gedeeltelijke ontlading die optreedt op een isolerend oppervlak. Als de energie groot is, wordt het ontladingsspoor op het isolatoroppervlak gemarkeerd en heeft dit invloed op de levensduur van de transformator. Er is ook een hoge ontladingsintensiteit, die optreedt in de cavitatie of scherpe elektrode, geconcentreerd in een paar vormen van gedeeltelijke ontlading is een corrosieve ontlading, die kan doordringen in de lagen en diepten van de isolatieplaat en uiteindelijk tot een doorbraak kan leiden.

Gedeeltelijke ontlading is de belangrijkste oorzaak van veroudering en doorbraak van isolatie. De korte ontladingstijd veroorzaakt geen diëlektrische schade aan het hele kanaal, en de elektrolytische werking van de ontlading versnelt de oxidatie van de isolatie en corrodeert de isolatie, waardoor de levensduur van de transformator wordt verkort. De mate van schade hangt af van de prestatie van de ontlading en het schademechanisme van de isolatie onder ontlading. Als de gedeeltelijke ontlading van de droge transformator het standaardniveau ernstig overschrijdt, zal de levensduur ervan na 3 ~ 5 jaar interne isolatieveroudering en doorbraak optreden. Daarom moet de gedeeltelijke ontlading van de droge transformator in China strikt worden gecontroleerd.

III.Droge transformator gedeeltelijke ontladingsregeling
Het belangrijkste isolatiemateriaal van de droge transformator is epoxyharsmateriaal, veilig en betrouwbaar, in het stroomsysteem onder 35 kV worden producten op grote schaal gebruikt. Er zijn veel factoren die de gedeeltelijke ontlading van de droge transformator beïnvloeden, waaronder de belangrijkste factoren de keuze van grondstoffen, het ontwerp van de productstructuur, het wikkelgietproces, enzovoort. Met het oog op de ontwerpaanpassing op lange termijn van ons bedrijf, hebben procesverbetering, materiaalselectie en productiepraktijk de volgende controlemaatregelen voorgesteld.

1. Ontwerp van de kronkelende structuur
(1) De hoofdisolatieafstand, in het ontwerp van de transformatorwikkeling, moet ervoor zorgen dat de hoog- en laagspanningsspoel, tussen de hoogspanningsspoel, de hoogspanningsspoel naar de grond voldoende isolatieafstand heeft, onder de toegestane omstandigheden, hoe groter Hoe groter de isolatieafstand, hoe groter de afstand waarop de veldsterkte kleiner is. De muurisolatie in de HV-spoel kan op passende wijze worden verhoogd om de externe veldsterkte effectief te verminderen.
(2) Ontwerp van een hoogspanningsspoel tussen lagen en secties, die de veldsterkte van de spoel regelt, en als de HV-wikkeling koperfolie met subsectie gebruikt, is de spanning tussen de lagen gelijk aan de spanning tussen de wikkelingen, doorgaans alleen voor 10 tot 20 V, doorsnede tussen lagen van de structuur van de elektromagnetische draadspanning is 400 ~ 800V, het sectienummer moet meer zijn, zoals een 35kV droge transformator, het gewenste sectienummer is meer dan 16 ~ 18 stuks. Natuurlijk brengt dit veel problemen met zich mee voor het wikkelproces .
(3) afschermingscontrole, effectieve afscherming aannemen, snijkanten, bramen en luchtspleet kunnen in het schild worden verpakt, wat de elektrische ontlading van de scheurtip effectief kan elimineren en gedeeltelijke ontlading kan verminderen. HV-schild en HV-draaduiteinde, LV en klem moeten een betrouwbare verbinding zijn, de afscherming moet schoon blijven, de schildlagen moeten glad zijn, zonder breuken en punten, enz.

2. Coilwikkeling, gieten en vacuümgietprocescontrole

Een droge transformatorspoel is het meest kritisch, het gebruik van de transformator is goed of niet. Het effect van vacuümgieten is ook erg belangrijk voor de lokale afgifte; zelfs kleine poriën beïnvloeden de lokale afgifte van de transformator, dus het productie- en gietproces van de spoel moet strikt worden gecontroleerd.

(1) bij het opwinden van de spoel moeten we bekend zijn met de tekeningen en het proces, en kunnen we het aantal windingen tussen de lagen en het aantal isolatieplaten tussen de lagen niet willekeurig veranderen! Zorg ervoor dat alle materialen schoon zijn tijdens het oprollen.

(2) Let bij het installeren van het lassen van de aansluitklemmen op de spoelisolatie bij hoge temperaturen. Gelaste draad moet worden gepolijst met scherpe hoekbramen, enz. Zorg ervoor dat alle draden op voldoende afstand zijn geïsoleerd om met epoxyhars te kunnen worden gevuld en dat ze gedurende het hele proces schoon zijn. montageproces. De geïnstalleerde matrijsspiraal wordt strikt in overeenstemming met het droogproces gedroogd.

(3) epoxyharsingrediënten en ontgassing, batchingproces moet zich strikt houden aan de codetechnologie, zoals materiaal, mengverhouding, temperatuur en ontgassingstijd, de viscositeit van de graad moet de respectieve vacuümgraad, temperatuur en belfenomeen nauw volgen, Meng-, giettemperatuur en vacuümgraad houden de observatiespoel (schimmel) binnen het bereik van de temperatuurregeling in het gespecificeerde proces. Tijdens het gietproces mag de snelheid niet te hoog zijn en belletjes produceren. Bij dynamisch gieten moet aandacht worden besteed aan de tijd tussen de ingrediënten en het voltooien van het gieten om te voorkomen dat de harsviscositeit te groot wordt.

3. Selectie en controle van grondstoffen

(1) De selectie van elektromagnetische draad, kan kiezen voor geëmailleerde draadisolatie, platte koperen of ronde koperdraadontwerpwikkeling; Leveranciers van elektromagnetische draden in de productie moeten over speciale ontbraamapparatuur en detectieapparatuur beschikken en ernaar streven bramen tot een minimum te beperken.

(2) de keuze van epoxyharsmaterialen, verschillende epoxyhars, de kenmerken ervan zijn verschillend, de lokale afgifte van het product, de uitgebreide prestaties van de impact zijn ook geweldig, er moet worden gekozen voor een kleine viscositeit, goede taaiheid, hoge isolatiesterkte van de hars , het verschillende harsmodel, de technische afdeling om de bijbehorende processpecificaties te ontwikkelen.

(3) Controle van isolatiemateriaal in de spoel, de kwaliteit van het isolatiemateriaal tussen de lagen droge transformator houdt rechtstreeks verband met de grootte van de lokale hoeveelheid. Daarom moeten langetermijn- en stabiele leveranciers worden geselecteerd om grondstoffen te leveren, omdat de transformator na het veranderen van het nieuwe materiaal op korte termijn geen problemen kan ondervinden.
(Wordt vervolgd)