Het programmeersysteem is handig en gemakkelijk te begrijpen.
Intuïtieve mens-machine-interface programmering, gebruiksvriendelijker
Ingebouwde blokverwerkingsbibliotheken vergemakkelijken snelle aanroepen.
Realtime monitoringsysteem
Het blokverwerkingsprogramma kan in de geheugencontroller worden opgeslagen.
De machine maakt gebruik van vier snel aangedreven spindels als freeskop, het compacte ontwerp en de korte slag van de werktafel zorgen voor een hoge bewerkingssnelheid en efficiëntie.
De freesmachine voor afstandhouders heeft een gesloten ontwerp, een transparante afscherming aan de buitenkant, intern geluidsabsorberend materiaal en een afzuigmond die is aangesloten op een externe stofafscheider. De inlaat en uitlaat zijn ontworpen om stofoverlast te voorkomen, waardoor de uitstoot van stof en lawaai tijdens het freesproces effectief wordt beperkt en de schone werkomgeving in de geïsoleerde werkplaats wordt gewaarborgd.
Naast de afgeschermde behuizing van de freesmachine, die is gemaakt van 2 mm dikke staalplaat en gehard glas, en voorzien is van een elektrische vergrendeling, kan deze bij het opstarten van de machine effectief allerlei gevaarlijke spatten en verwondingen aan personen voorkomen, waardoor de veiligheid wordt verbeterd.
Verwerkingsbereik:
Bloklengte: 25 ~ 300 mm
Blokbreedte: 25 ~ 60 mm
Verwerkingsbereik voor paddikte: maximaal 350 mm
Snelheid van de zaagkop: 3000 tpm.
Snelheid van de zaagkopbeweging: 2 ~ 5 m/min
Boogsnelheid: 9000 ~ 24000 n/min;
Snelheid van het sleufmes: 9000 ~ 24000 n/min;
Nauwkeurige bloklengte bij bewerking: de apparatuur die alle soorten precisieblokken verwerkt, moet een tolerantie van +/- 0,2 mm hebben.
De bewerkingsnauwkeurigheid van de groef in het blok: de bewerkingsapparatuur voor alle soorten precisie-zwaluwstaart-, zwaluwstaart- en rechte groeven moet een afwijking van +/- 0,2 mm hebben. De apparatuur moet ervoor zorgen dat het materiaal tijdens de bewerking in de lengte- en dwarsrichting van het blok verdicht wordt. Tijdens het bewerkingsproces moet het blokmateriaal verticaal en zonder kanteling worden bewerkt. Dit zorgt ervoor dat het midden van de verschillende soorten sponningen niet overlapt met het materiaal van de sponning. De afwijking moet minimaal zijn.
een tolerantie van + / - 0,15 mm hebben.
De stalen onderdelen van de freesmachinebehuizing voor de afstandhouders moeten een verouderingsbehandeling ondergaan; de belangrijkste transmissieonderdelen moeten de overeenkomstige warmtebehandeling ondergaan.
Geïnstalleerd motorvermogen: circa 16 kW (exclusief de motor van de stofafscheider)
Gewicht van de freesmachine voor afstandhouders: 3,5 ton;
Druk en debiet van het pneumatische systeem: 0,6 MPa en 0,2 m³/min
Wij zijn een 5A-klasse turnkey-oplossingsaanbieder voor de transformatorindustrie.
De eerste A: wij zijn een echte fabrikant met complete eigen faciliteiten.
Ten tweede beschikken we over een professioneel R&D-centrum, dat samenwerkt met de gerenommeerde Shandong Universiteit.
Ten derde, A, beschikken we over topprestaties die gecertificeerd zijn volgens internationale normen zoals ISO, CE, SGS en BV.
De Forth A, wij zijn een kostenefficiënte leverancier die gebruikmaakt van componenten van internationale merken zoals Siemens, Schneider, enz. Wij bieden 24-uurs klantenservice in het Chinees, Engels en Spaans.
The Fifth A, Wij zijn een betrouwbare zakenpartner en hebben de afgelopen decennia klanten zoals ABB, TBEA, ALFANAR, PEL, IUSA, enz. bediend. Onze klanten bevinden zich in meer dan 50 landen wereldwijd.